鍛壓是鍛造和沖壓的合稱(chēng)，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過(guò)模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動(dòng)；在沖壓加工中，坯料主要通過(guò)改變各部位面積的空間位置而成形，其內部不出現較大距離的塑性流動(dòng)。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。而250公斤空氣錘則是鍛壓設備的其中一種，該機型是以壓縮空氣為動(dòng)力，滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的需要敲擊力度與打擊頻率可通過(guò)調節氣壓控制，使用機身材質(zhì)為鑄鐵，大噸位空氣錘砧做材質(zhì)為鑄鋼，結構簡(jiǎn)單且不易損壞。主要參數如下：

250公斤空氣錘是一種新型沖壓機床，可實(shí)現對金屬制品的沖壓，鍛打。該設備為自由鍛造設備的一種.有兩個(gè)汽缸.壓縮缸將空氣壓縮， 本錘以電動(dòng)機帶動(dòng)，通過(guò)分配閥送入工作汽缸，推動(dòng)活塞連同錘頭作上下運動(dòng)起錘擊作用.操作靈活， 該機種適用于各種自由鍛造: 如延伸、鐓粗、沖孔、剪切、 鍛焊、扭轉、彎曲等，使用開(kāi)式墊?？梢赃M(jìn)行各種模鍛廣泛應用于五金工具、醫療器械、金銀加工、制造業(yè)、農機具及銅管廠(chǎng)等行業(yè)， 是一種經(jīng)濟實(shí)用型機床，機床使用方便，容易操作，暢銷(xiāo)國內外。
電動(dòng)機通過(guò)減速機構和曲柄，連桿帶動(dòng)壓縮氣缸的壓縮活塞上下運動(dòng)，產(chǎn)生壓縮空氣。當壓縮缸的上下氣道與大氣相通時(shí)，壓縮空氣不進(jìn)入工作缸，電機空轉，錘頭不工作，通過(guò)手柄或腳踏桿操縱上下旋閥，使壓縮空氣進(jìn)入工作氣缸的上部或下部，推動(dòng)工作活塞上下運動(dòng)，從而帶動(dòng)錘頭及上砥鐵的上升或下降，完成各種打擊動(dòng)作。旋閥與兩個(gè)氣缸之間有四種連通方式，可以產(chǎn)生提錘、連打、下壓、空轉四種動(dòng)作。
250公斤空氣錘結構特點(diǎn)：
1、以壓縮空氣為動(dòng)力，滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的需要敲擊力度與打擊頻率可通過(guò)調節氣壓控制
2、使用機身材質(zhì)為鑄鐵，大噸位空氣錘砧做材質(zhì)為鑄鋼。
3、機構簡(jiǎn)單、不易損壞

性能特點(diǎn)：

（1）噪聲低、結構合理、操作方便。該機種適用于各種自由鍛造，如延伸、鐓粗、沖孔、剪切、鍛焊、扭轉、彎曲等，使用墊模即可進(jìn)行各種開(kāi)式模鍛。
（2）傳動(dòng)部分為兩級傳動(dòng)，設置在封閉的箱體內，工作時(shí)箱體內的潤滑油由高速旋轉的齒輪甩帶到傳動(dòng)軸、曲軸兩端的軸承內，實(shí)現了對軸承的潤滑。
（3）空氣錘自身有空氣壓縮機構，只需接通電源便可開(kāi)動(dòng)。
（4）空氣錘設有自吸式潤滑油泵，工作時(shí)可實(shí)現對工作缸、壓縮缸的自動(dòng)潤滑。
（5）操縱方便，在工作過(guò)程中，操縱操作手柄便可得到各種作業(yè)動(dòng)作，如空轉、提錘、連續打擊、單次打擊及壓錘，打擊能量大小可由操縱手柄控制。
（6）能量大、動(dòng)作快、經(jīng)濟性好、結構簡(jiǎn)單、維修方便。·空氣錘設有提錘安全裝置，該裝置打開(kāi)可進(jìn)行各種作業(yè)動(dòng)作，杜絕了誤操作事故的發(fā)生。
（7）錘桿導程處設有抖板安全裝置，在更換下砧塊或下模時(shí)此裝置抖住錘桿，防止錘桿下落的傷人事件。
（8）電氣部分設有缺相保護、短路保護、超電壓保護，保證了設備的正常工作。
（9）工藝性能：可用平面或成形的砧塊以自由鍛造的方法進(jìn)行各種鍛造工作，比如鐓粗、延伸、沖孔、剪切、鍛接、彎曲及扭轉等工序，也可進(jìn)行簡(jiǎn)單的胎模鍛造，工作效率可達90%，能滿(mǎn)足3班生產(chǎn)。
(10)輕打、重打分明，而且互不干擾，能滿(mǎn)足各種鍛造工藝要求。

250公斤空氣錘安全操作規程：
一、起動(dòng)前檢查
1、檢查各受振部位無(wú)松動(dòng)，錘頭無(wú)裂紋，錘頭砧子的楔子應頂緊?？諝忮N氣缸潤滑應良好，調整好進(jìn)油量，按規定加注氣缸油。
2、工作前應提前搖動(dòng)注油器20-30圈，以提前供油潤滑。
3、應清除砧子、錘頭工件表面上的氧化鐵皮。
4、冬季工作前應預熱錘頭、砧子、鍛模到60℃以上。
5、應該對鍛件幾何尺寸進(jìn)行檢查，嚴禁鍛打超過(guò)鍛錘錘打能力的鍛件。
二、工作中注意事項
1、鍛打前應先試運轉1～2秒 ,冬季應先用手轉動(dòng)，然后啟動(dòng)，較長(cháng)時(shí)間停用的鍛錘啟動(dòng)前應先排出氣缸中的積水。
2、鍛件應放在錘頭中心，不準歪斜，提錘時(shí)間不超過(guò)1秒，否則會(huì )使空氣錘過(guò)熱。
3、開(kāi)錘者在工作中應聽(tīng)從掌鉗者的信號，不得隨意開(kāi)、停機械，其他人員發(fā)出緊急停止信號時(shí)，開(kāi)錘者應立即停機。
4、夾持鍛件的夾鉗，須適合鍛件的大小和形狀，掌鉗者必須夾緊鍛件。
5、掌鉗者的手指不準放在鉗柄之間，鉗柄應置于身體右或左側，不得正對胸腹部。
6、鍛件未達到鍛造所需求的溫度時(shí)；鍛件放在砧子上的位置不正確或不合要求時(shí)；鍛件夾持不穩時(shí)，均不準進(jìn)行鍛打。
7、試錘時(shí)必須放加熱鍛件或木料。錘頭提升不得超過(guò)規定位置，不準冷鍛或錘打過(guò)燒的工件。
8、切斷工件時(shí)，切口正面嚴禁站人。
9、空氣錘使用日久后，若砧座下沉，使錘頭行程加大，錘桿中部的安裝線(xiàn)（紅橫線(xiàn)）如露出5mm 時(shí)，應立即停止使用并進(jìn)行調整，加高錘頭或更換基礎枕木。
10、經(jīng)常檢查鐵砧固定情況，不得松動(dòng)歪斜。
三、停機注意事項
1、工作中如發(fā)現機身震動(dòng)，錘桿、砧子、錘頭等出現裂紋時(shí)，應立即停機檢修，嚴禁帶病作業(yè)。
2、起動(dòng)或停止運轉時(shí)，應將手柄置于空檔位置。
3、工作完畢后，必須將錘頭提起，并將木板墊放在砧上，再慢速落下錘頭，關(guān)閉電源。
4、停止工作時(shí)，不準用手直接接擦砧面。 

250公斤空氣錘裝車(chē)照片：

空氣錘與沖床有哪些區別？
空氣錘一般搞的是自由鍛造，還可以搞胎膜鍛，只有搞胎膜鍛時(shí)才需要和沖床配套使用，由空氣錘搞預鍛，然后用沖床進(jìn)行切邊，兩種設備是沒(méi)有任何沖突的，是不同工序所需設備！

空氣錘常用故障維修
（一）錘桿活塞撞擊工作缸上蓋 產(chǎn)生這種故障的原因主要有以下幾點(diǎn)： 
（1）工作缸蓋的螺母松動(dòng)或上蓋封墊損壞而造成漏氣，使其腔內氣體壓力不足。因此，應及時(shí)擰緊螺母或更換密封墊。     
（2）鋼球逆止閥的鋼球與孔座接合不嚴或鋼球本身不圓或碎裂，而造成漏氣。因此更換新鋼球、新彈簧等。     
（3）活塞上頂面的堵蓋因沖擊、震動(dòng)而松動(dòng)，使空氣進(jìn)入錘桿空心部分，造成氣體壓力不足。因此，應該及時(shí)修復堵蓋，使堵蓋與錘桿孔采用過(guò)盈壓配合，然后鉚平。     
（4）錘桿活塞頂面頂面有砂眼、氣孔、裂紋而造成漏氣，也會(huì )使空氣壓力降低?？捎醚a焊的方法加以解決。    
（5）上氣道至剛缸頂高度不夠，也會(huì )使其腔內空氣壓力不足?？稍诠ぷ鞲醉敳考訅|圈墊高。
（二）錘頭提升不高 合適的升高位置一般應是上砧塊的工作表面高于錘頭導套的下表面，不能低于錘頭導套。錘頭提升不高的原因主要有如下幾個(gè)方面：     
（1）壓縮缸的下腔供出的氣壓較低而達不到工作要求。因此，推不動(dòng)錘頭上升。    
（2）壓縮氣體漏損，其原因主要是由于缸壁磨損，使氣體從壓縮腔缸的下腔漏到上腔去，或者使導套向外漏氣，或者是從旋閥中的鋼球逆止閥漏氣等造成的。     
（3）工作缸導套歪斜、錘桿下部鐓粗，上砧的斜楔退出，都會(huì )出現錘頭提升不高的現象。
（三）錘頭上升后不下降或打擊能量不足  錘頭要迅速下降，必須使活塞上部氣體壓力加落下部分重量能克服且遠遠大于活塞下部氣體的阻力和摩擦力。因此，錘頭不下降或無(wú)打擊無(wú)力的原因與活塞上部氣體壓力大小、活塞下部氣體阻力大 小及摩擦力大小有關(guān)，現分述如下：     
（1）活塞上部氣體壓力太?。ㄈ缟蠚獾辣欢?、上旋閥漏氣等原因），使錘頭活塞氣壓不足，錘頭打擊無(wú)力。     
（2）活塞下部阻力太大（如下旋閥錯位，使氣道的開(kāi)口小或不開(kāi)等原因），造成下部氣體流道不暢或堵塞，就會(huì )減少打擊力或錘頭下不來(lái)。     
（3）摩擦太大，如錘桿被鐓粗，雖然錘頭提升了，但被卡住有可能下不來(lái)。又如工作活塞的漲圈折斷，折斷部分彈出，插入進(jìn)氣口，卡住錘頭有可能下不來(lái)。 另外，也有可能上砧的斜楔脫出，錘頭下不來(lái)。
（四）錘頭導套螺栓折斷  連接錘頭導套與工作缸的雙頭螺栓產(chǎn)生折斷的原因是由于螺母松動(dòng)，致使螺栓受力不均勻，或者是由于砧座下沉或上下砧塊高度不夠，使工作活塞直接撞打導套所引起的。  
（五）錘桿斷裂和鐓粗  錘桿斷裂部位絕大多數在錘桿上部，而錘桿鐓粗部位多數在下部。產(chǎn)生錘桿斷裂的原因開(kāi)始是一條短而細小的裂紋和少量鐓粗，若繼續使用，就會(huì )使裂紋繼續擴大，致使錘桿不能使用或造成斷裂。為避免上述現象產(chǎn)生，應注意如下幾個(gè)方面：    
 （1）工作中應避免冷大或偏心打擊。     
 （2）新?lián)Q錘桿時(shí)應當提高材質(zhì)，一般用45號鋼，嚴格控制熱處理硬度HB220—250。    
 （3）為防止鐓粗，在制造新錘桿時(shí)，應將錘桿下部預先磨出1：200的錐度（在60—100毫米處）。  
（六）氣缸內有異聲  在工作缸和壓縮缸內產(chǎn)生不正常的響聲，若不及時(shí)消除，會(huì )造 成嚴重的設備事故。     
（七）工作缸嚴重發(fā)熱  工作缸嚴重發(fā)熱超過(guò)規定的溫度（100℃）是不正常的。產(chǎn)生的原因是新?lián)Q上的活塞環(huán)配合太緊或潤滑系統失靈。錘頭處于懸空位置太久也會(huì )使工作缸嚴重發(fā)熱。