軸承圈是滾動(dòng)軸承的重要零件，其重量一般約占軸承總重量的60~70％，套圈毛坯有鍛件、冷擠件、溫擠件、管料和棒料等，其中鍛件約占套圈毛坯總數的85%左右。軸承圈鍛造的方式很多，套圈的形狀又都各不相同，加之尺寸范圍有比較大，生產(chǎn)批量也不同，故而軸承鍛造成型工藝也是多種多樣的。目前常用鍛造設備有空氣錘、曲柄壓力機、輾擴機、鍛造加熱爐等。下面就讓我們一起來(lái)了解一下：

空氣錘

空氣錘是由工作部分(活塞、錘桿和砧鐵)、動(dòng)力傳動(dòng)部分(電機、帶輪、曲拐軸等)、操縱部分及機身(壓縮缸、工作缸、立柱和底座)組成，曲拐軸的旋轉運動(dòng)使壓縮缸內的空氣被壓縮或膨脹，這空氣通過(guò)工作缸與壓縮缸間相通的氣道及控制氣道的閥，進(jìn)入工作缸的上或下腔，從而控制錘桿的運動(dòng)。

使用空氣錘來(lái)生產(chǎn)軸承套圈鍛件，主要是小批量、較大套圈鍛件上，有自由鍛和錘上模鍛，工作時(shí)吸排氣噪聲大。

輾擴機

輾擴機有工作部分(輾壓輪、氣缸、輾壓輥)、控制部分(信號輥、氣閥、控制系統等)、機身組成。工作時(shí)環(huán)坯套在輾壓輥上，旋轉著(zhù)的輾壓輪在氣缸壓力的作用下壓向環(huán)坯，與環(huán)坯接觸后開(kāi)始變形，同時(shí)環(huán)坯和輾壓輥在摩擦力的作用下旋轉，環(huán)坯受壓縮而壁厚減薄，直徑擴大，當環(huán)坯的外徑增大與預先調整好位置的信號輥接觸時(shí)，信號輥發(fā)出信號，氣缸切換，輾壓輪向上回程，卸料機構將鍛件推出，完成套圈的輾擴工藝。

曲柄壓力機

曲柄壓力機主要有工作機構(由曲柄、連桿、滑塊組成)、傳動(dòng)系統(電機、帶輪、傳動(dòng)軸等)和機身組成，電機通過(guò)帶輪使曲軸旋轉，曲軸的曲拐通過(guò)連桿帶動(dòng)滑塊作上下運動(dòng)，從而進(jìn)行工作。

曲柄壓力機適用于鈑金件的沖壓、套圈鍛件的模鍛(特別是流水線(xiàn)生產(chǎn))等。

鍛造加熱爐

加熱對鍛件的內在質(zhì)量、材料利用率、生產(chǎn)效率、能源消耗、工作條件、勞動(dòng)強度、環(huán)保等均有很大的影響。加熱質(zhì)量的好壞，取決于加熱設備的結構形式及燃料的種類(lèi)。目前國內加熱爐按燃料種類(lèi)可劃分為煤爐、油爐、煤氣爐和電爐四種，其中煤爐生產(chǎn)的鍛件占整個(gè)產(chǎn)量的一半，電爐不到10%。