針對以上問(wèn)題，公司組織多名具有20年以上的空氣錘設計經(jīng)驗的專(zhuān)家仔細研究分析，根據分析的原因及鋼球鍛造工藝特點(diǎn)，改進(jìn)設計出鍛造鋼球專(zhuān)用空氣錘，有效降低了以上故障率、節省設備維護成本。

1、工作缸加固，降低機工作缸裂的風(fēng)險。

工作缸導程部分采用加厚、加長(cháng)設計，進(jìn)而增強導向力，并在外圍加裝鋼圈，起到雙保險作用，進(jìn)而把工作缸裂的風(fēng)險降到最低。

2、錘桿采用完整圓設計，增加錘桿強度、化解偏載力。

眾所周知，空氣錘的錘桿導向面是為了確保上下錘頭（方形）在鍛造過(guò)程中始終保持方向一致。但鋼球的模具是圓形，無(wú)需導向作用，因此錘桿可以保持完整圓，無(wú)需加工導向面，因此不削減錘桿整體強度。

鍛造鋼球專(zhuān)用空氣錘采用圓形的錘桿可以通過(guò)旋轉的方式有效分解偏擊力（跟打太極一個(gè)道理），進(jìn)而減少對導程及機身的損害。

3、導程強度更強。

導程坯料本是一個(gè)整體的圓形，但傳統的打鐵空氣錘導程為了配合錘桿導向面，不得不在相應位置加工出兩個(gè)平面，這就會(huì )割斷很多的環(huán)形金屬纖維，進(jìn)而影響導程的強度。

鍛造鋼球專(zhuān)用空氣錘采用的是圓形導程，有效避免了以上強度缺陷。無(wú)需加工固定導板的螺絲孔，進(jìn)而有助于導程強度的提升。并且由于增加了與錘桿的導向接觸面積，從而減小了單位面積上受到的沖擊力，進(jìn)一步的減少對導程及錘桿的損壞。

4、密封性更好。

由于導程與錘桿處的阻漏圈采用圓形密封，眾所周知，機械設計中，圓形的密封性最好。

5、圓形模具便于對齊

鍛造鋼球專(zhuān)用空氣錘采用圓形模具，便于加工，節省原材料，并有助于模具的對齊（只需中心對齊便可）。

6、節省維護成本。

錘桿阻漏圈可與活塞處通用，從而減少備件的庫存，并可以節省導軌板的費用，并避免了導板螺栓松動(dòng)引起的卡錘頭現象。