第一、 機械傷——由機器、工具或工件直接造成的刮傷、碰傷；

第二、燙傷；

第三、 電觸傷。

這些原因不僅和員工個(gè)人防范意識的疏忽有關(guān)，也和企業(yè)的規范制度有著(zhù)密切的關(guān)系。要想避免此類(lèi)事故發(fā)生，小型空氣錘廠(chǎng)家要做好以下幾點(diǎn)：

一、對職工特別是新職工進(jìn)行職業(yè)培訓，強化安全意識，提高自我保護能力。機床企業(yè)要加強安全管理方面的監督和管理。公司的安全管理是一項綜合性工作，它不僅要有健全和嚴格的管理辦法，而且要有切實(shí)可行的安全技術(shù)措施加以保障。涉及到人員、設備、工藝、技術(shù)和環(huán)境等方面的工作，要從根本上提高機床人員的安全自我防范意識和技術(shù)防護措施。

 二、完善科學(xué)管理制度，落實(shí)各項安全生產(chǎn)防護措施。員工個(gè)人安全意識淡薄。機床企業(yè)的員工一般安全操作規程和操作方法都不恰當，工作中操作者隨意離開(kāi)運轉著(zhù)的機床或在運轉的機床上面遞送工夾具，這種現象在中小機床企業(yè)中特別嚴重。員工自身缺乏安全意識，防護用品穿戴不符合規定，如未戴防護眼鏡、戴手套操作、女工留長(cháng)辮和披肩長(cháng)發(fā)、未穿緊身工作服、系圍巾、戴領(lǐng)帶及飾物操作等。

三、及時(shí)發(fā)放配備勞動(dòng)保護用品。

四、安排職工加班加點(diǎn)工作時(shí)應考慮職工身體承受能力。

五、定期對企業(yè)生產(chǎn)設備進(jìn)行檢測和維護，防止因生產(chǎn)設備的原因發(fā)生事故。機床設備存在安全隱患以及機床的環(huán)境中存在著(zhù)不安全因素，如照明不足、燈光刺眼、噪聲干擾、零件堆放不當及工夾量具擺放不當、無(wú)通風(fēng)、地面有油污、場(chǎng)地狹窄、布局不合理等，這些都會(huì )重干擾到小型空氣錘操作工人的操作。

六、積極參加企業(yè)工傷保險，減少工傷事故帶來(lái)的損失。

七、適當為員工購買(mǎi)意外傷害商業(yè)保險，分擔企業(yè)和職工的經(jīng)濟負擔。