合適的升高位置一般應是上砧塊的工作表面高于錘頭導套的下表面，不能低于錘頭導套。錘頭提升不高的原因主要有如下幾個(gè)方面：

（1）壓縮缸的下腔供出的氣壓較低而達不到工作要求。因此，推不動(dòng)錘頭上升。

（2）壓縮氣體漏損，其原因主要是由于缸壁磨損，使氣體從壓縮腔缸的下腔漏到上腔去，或者使導套向外漏氣，或者是從旋閥中的鋼球逆止閥漏氣等造成的。

 （3）工作缸導套歪斜、錘桿下部鐓粗，上砧的斜楔退出，都會(huì )出現錘頭提升不高的現象。

（三）錘頭導套螺栓折斷連接錘頭導套與工作缸的雙頭螺栓產(chǎn)生折斷的原因是由于

螺母松動(dòng)，致使螺栓受力不均勻，或者是由于砧座下沉或上下砧塊高度不夠，使工作活塞直接撞打導套所引起的。

（四）空氣錘錘頭上升后不下降或打擊能量不足錘頭要迅速下降，必須使活塞上部氣體壓力加落下部分重量能克服且遠遠大于活塞下部氣體的阻力和摩擦力。因此，錘頭不下降或無(wú)打擊無(wú)力的原因與活塞上部氣體壓力大小、活塞下部氣體阻力大小及摩擦力大小有關(guān)，現分述如下：

（1）活塞上部氣體壓力太?。ㄈ缟蠚獾辣欢?、上旋閥漏氣等原因），使錘頭活塞氣壓

不足，錘頭打擊無(wú)力。

 （2）活塞下部阻力太大（如下旋閥錯位，使氣道的開(kāi)口小或不開(kāi)等原因），造成下部氣體流道不暢或堵塞，就會(huì )減少打擊力或錘頭下不來(lái)。

 （3）摩擦太大，如錘桿被鐓粗，雖然錘頭提升了，但被卡住有可能下不來(lái)。又如工作活塞的漲圈折斷，折斷部分彈出，插入進(jìn)氣口，卡住錘頭有可能下不來(lái)。另外，也有可能上砧的斜楔脫出，錘頭下不來(lái)。

（五）空氣錘錘桿斷裂和鐓粗錘桿斷裂部位絕大多數在錘桿上部，而錘桿鐓粗部位多數在

下部。產(chǎn)生錘桿斷裂的原因開(kāi)始是一條短而細小的裂紋和少量鐓粗，若繼續使用，就會(huì )使裂紋繼續擴大，致使錘桿不能使用或造成斷裂。為避免上述現象產(chǎn)生，應注意如下幾個(gè)方面：

（1）工作中應避免冷大或偏心打擊。

（2）新?lián)Q錘桿時(shí)應當提高材質(zhì)，一般用45號鋼，嚴格控制熱處理硬度HB220—250。

（3）為防止鐓粗，在制造新錘桿時(shí)，應將錘桿下部預先磨出1：200的錐度（在60—100毫米處）。

（六）氣缸內有異聲

 在工作缸和壓縮缸內產(chǎn)生不正常的響聲，若不及時(shí)消除，會(huì )造成嚴重的設備事故。

 （七）空氣錘工作缸嚴重發(fā)熱

 工作缸嚴重發(fā)熱超過(guò)規定的溫度（100℃）是不正常的。產(chǎn)生的原因是新?lián)Q上的活塞環(huán)配合太緊或潤滑系統失靈。錘頭處于懸空位置太久也會(huì )使工作缸嚴重發(fā)熱。